Техническая библиотека

Как работает балансировка с Balanset-1A

От первого замера до проверочного пуска: что происходит на каждом этапе, зачем программа просит именно эти данные и как читать её результат.

Сверка с инструкцией: 8 сентября 2026

Двухканальный измерительный блок Balanset-1A с подключённым кабелем
Двухканальный измерительный блок Balanset-1A с подключённым кабелем

Коротко

Сначала вы измеряете вибрацию как есть. Затем даёте ротору отклик: ставите груз известной массы сначала в одну плоскость, потом в другую, и каждый раз повторяете пуск. По разнице между пусками программа вычисляет, сколько граммов и под каким углом добавить. Остаётся закрепить грузы и убедиться проверочным пуском, что вибрация упала.

Что нужно для измерения

Измерительный блок, два вибродатчика с кабелями, тахометр на стойке и компьютер с программой
На фотографии — комплект с зелёным измерительным блоком; ваш может выглядеть иначе. Компьютер показан для примера, в комплект не входит.
Два вибродатчика
Меряют вибрацию у подшипников ротора.
Лазерный тахометр
Считывает отражающую метку. По её сигналу прибор определяет обороты и измеряет фазу вибрации.
Блок и программа
Блок принимает сигналы, программа считает грузы.

01

Датчики, плоскости и подготовка машины

В балансировке участвуют два разных места на машине, и путать их не стоит. Датчики вы ставите на неподвижные части у подшипников: они только слушают вибрацию и остаются там до конца работы. Грузы крепите на сам ротор — меняют баланс именно они.

Плоскость коррекции — это место по длине ротора, где груз можно надёжно закрепить: край барабана, диск рабочего колеса, полка крыльчатки. Для двухплоскостной балансировки выберите две такие зоны, разнесённые по длине, и сразу назовите их «Плоскость 1» и «Плоскость 2». Эти номера пройдут через программу, расчёт и отчёт, поэтому менять их по ходу работы не нужно.

Перед первым пуском стоит потратить время на осмотр: очистить ротор от налипшего материала, проверить подшипники, крепление опор и затяжку. Балансировка выравнивает распределение массы, но не лечит люфт, задевание или разбитый подшипник. Если машина неисправна, расчёт всё равно получится — а вибрация останется.

Датчики и грузы ставьте только на остановленной машине с заблокированным пуском, а ограждения возвращайте перед каждым запуском — это правило действует на всех этапах дальше.

На учебном роторе подписаны датчик 1, датчик 2 и две плоскости установки грузов
Слева датчики на неподвижных опорах, справа два диска, куда ставят грузы. Подписи на схеме английские: sensor — датчик, plane — плоскость.

Датчик — где меряем. Остаётся на месте до конца работы.

Плоскость — где ставим груз. Для каждой программа считает свою массу и свой угол.

Как это выглядит на мульчере
Мульчер: синие номера 1 и 2 у опор, красные номера 1 и 2 у двух концов ротора
Синие цифры — места измерения у опор, красные — две плоскости на роторе. Номера плоскостей вы назначаете сами: правила «слева всегда первая» нет, важно лишь не перепутать их до конца работы.
Как закрепить датчики и навести тахометр

Закрепите вибродатчик на жёсткой неподвижной поверхности рядом с подшипником — на корпусе опоры, а не на тонком кожухе, который звенит сам по себе. Место и направление выберите один раз: если между пусками датчик сместится, программа сравнит несравнимые измерения.

Наведите тахометр на отражающую метку. По ней прибор считает обороты и привязывает фазу вибрации, поэтому без устойчивого сигнала расчёта не будет: общая вибрация измеряется и без метки, но для балансировки этого мало. Кабели уведите в сторону от вращающихся деталей.

↑ К темам

02

Первый замер: что показывает прибор

Прежде чем считать грузы, посмотрите, как машина ведёт себя сама по себе. Откройте «Виброметр» кнопкой F5 и дайте ротору выйти на рабочие обороты.

Сделайте несколько замеров подряд, ничего не трогая. Если амплитуда и фаза держатся близко от замера к замеру, данным можно верить и переходить к пробным пускам. Разброс означает, что меняется что-то ещё: чаще всего плавают обороты, меняется нагрузка или слабо закреплён датчик. Искать причину проще сейчас, чем после установки грузов.

Виброметр: общий СКЗ, оборотная вибрация 1×, фаза и обороты
Окно «Виброметр» из инструкции. Числа на снимке — пример, а не показания вашей машины.
Vs Общая вибрация
Все частоты в полосе измерения, не только оборотная.
Vo / 1× Вибрация на частоте вращения
Именно её вместе с фазой программа берёт для расчёта.
F Фаза, градусы
Положение колебания относительно метки тахометра. С углом установки груза не совпадает.
RPM Обороты в минуту
По ним видно, что во всех пусках скорость одна и та же.
Почему для расчёта берут только Vo

Vs — это всё, что машина выдаёт в полосе измерения: дисбаланс, подшипники, зубчатые зацепления, соседнее оборудование. Vo — только составляющая на частоте вращения, и в расчёт вместе с фазой идёт именно она.

Отсюда практическое следствие. После удачной балансировки Vo падает заметно, а общий уровень Vs может остаться высоким — значит, основной вклад дают другие узлы. Работает это и в обратную сторону: большой Vo сам по себе ещё не дисбаланс, похожую картину дают расцентровка и ослабленное крепление. Поэтому к грузам переходите, убедившись, что механика в порядке, а показания повторяются.

↑ К темам

03

Пробные пуски: как ротор отвечает на груз

По первому замеру известно только, насколько сильно трясёт машину. Как этот конкретный ротор откликается на добавленную массу — ещё нет, а без этого рассчитать коррекцию невозможно. Пробный пуск и есть способ узнать: вы ставите груз известной массы в известное место и смотрите, что изменилось.

Порядок простой. Сначала сделайте пуск с пробным грузом в плоскости 1. Затем снимите его, переставьте в плоскость 2 и повторите пуск. Оба места пометьте прямо на роторе — маркером или краской: от этих отметок вы позже отложите углы, и они должны пережить всю работу.

Таблица ниже показывает обычный вариант, когда пробный груз снимают после каждого пуска. В программе для этого выключите флажок «Оставить на роторе» — он нужен, только если груз физически не снять, и тогда расчёт учтёт его как часть ротора.

Что стоит на роторе в каждом пуске

Пробный груз Рассчитанный груз

ПускЧто делаемПл. 1Пл. 2
0Исходное измерениеБез пробного грузаБез пробного груза
1Проверяем плоскость 1Пробный грузБез пробного груза
2Проверяем плоскость 2Без пробного грузаПробный груз
TПроверяем результатРассчитанный грузРассчитанный груз
Значки показывают, что стоит на роторе в каждом пуске, но не задают угол установки. Перед пуском T оба пробных груза снимают и ставят рассчитанные.
Каким должен быть пробный груз

Взвесьте груз и измерьте расстояние от оси вращения до его центра — это радиус установки. Массу вводите в граммах, радиус в миллиметрах: по ним программа переводит результат в единицы дисбаланса.

Смысл пробного груза — вызвать заметный отклик. Инструкция даёт ориентир: амплитуда должна измениться не меньше чем на 20% или фаза не меньше чем на 30°. Слишком лёгкий груз почти ничего не изменит, и коэффициенты влияния получатся неточными.

Универсальной массы не существует: то, что тяжёлый барабан дробилки почти не почувствует, для лёгкой крыльчатки может оказаться слишком много. Ориентируйтесь на массу ротора, обороты и то, насколько надёжно груз получится закрепить.

↑ К темам

04

Результат расчёта: масса и угол

После двух пробных пусков программа выдаёт для каждой плоскости пару чисел: массу и угол. Масса говорит, сколько граммов добавить, угол — в каком месте окружности ротора.

Главное здесь — от чего отсчитывать угол. Ноль находится там, где в этой же плоскости стоял пробный груз, а отсчёт идёт по направлению вращения ротора. Метка тахометра для этого не годится: она нужна прибору для измерения фазы и с началом отсчёта угла обычно не совпадает. Это самая частая причина, по которой правильно рассчитанный груз ставят не туда.

Проверить себя удобнее всего по полярной диаграмме: кнопка «Показать полярные», в классической форме — «Показать полярный график». На ней сразу видно массу и угол для обеих плоскостей и есть стрелка направления вращения, так что ошибку в четверть оборота заметно быстрее, чем в столбце цифр.

Пример: как отложить 90°

От места пробного груза до угла 90 градусов Условный вид с торца при вращении по часовой стрелке. Ноль сверху — место пробного груза. Четверть оборота по направлению вращения приводит к отметке 90 градусов справа. 0°90°180°270°

0° — место пробного груза. Сам груз уже снят, осталась только отметка на роторе.

90° — четверть оборота по направлению вращения. Ротор в примере вращается по часовой стрелке, поэтому нужное место справа.

Схема объясняет только отсчёт угла: массу берите из расчёта для этой плоскости.

Учебный пример, не результат балансировки. На вашей машине начало отсчёта может лежать в другом месте, а направление вращения — быть обратным.
Полярная диаграмма: масса корректирующего груза и угол для каждой из двух плоскостей
На полярной диаграмме из инструкции: плоскость 1 — 1,164 г и 55°, плоскость 2 — 0,519 г и 345°. Это две отдельные пары «масса + угол». Для своей машины берите значения своего расчёта.
Если радиус или способ коррекции другой

Расчёт привязан к тому радиусу, который вы ввели. Когда груз приходится ставить ближе к оси или дальше от неё, пересчитайте массу в пределах той же плоскости: новая масса = рассчитанная масса × прежний радиус ÷ новый радиус. Ближе к центру — груз тяжелее, дальше от центра — легче.

Режим «Добавить» показывает, куда поставить металл, режим «Удалить» — откуда его снять, например высверлить. Это противоположные точки окружности, поэтому после переключения режима прочитайте угол заново.

Проценты вместо граммов означают, что масса пробного груза не введена и программа считает в долях от неё. А флажок «Зеркало» пригодится, когда вы смотрите на ротор с обратной стороны: он разворачивает отсчёт углов, и его стоит сверить со стрелкой вращения на диаграмме.

↑ К темам

05

Проверочный пуск: что получилось

Снимите пробные грузы, закрепите рассчитанные и запустите машину ещё раз. В программе этот пуск называется «Пуск T — проверочный».

Условия должны совпадать с предыдущими пусками: те же обороты, та же нагрузка. Иначе сравнивать не с чем — если исходный замер сделан вхолостую, а проверочный под нагрузкой, разница покажет смену режима, а не работу грузов.

Сравните сначала Vo по обоим каналам: это прямой ответ, стало ли меньше дисбаланса. Потом посмотрите общий уровень Vs. Насколько нужно снизить вибрацию, определяет документация машины или допуск, принятый у заказчика; единой цифры для всех машин нет, поэтому критерий приёмки лучше выяснить заранее.

До установки грузов — пуск 0Исходные показания Vo по первому и второму каналам.

После установки грузов — пуск TТе же каналы и те же обороты, новые значения Vo.

Если нужна ещё одна корректировка

После проверочного пуска программа может предложить дополнительную массу. Она рассчитана с учётом уже установленных грузов, поэтому снимать их не нужно: добавьте показанное и повторите пуск T. Так, шаг за шагом, вы убираете остаток, который почти всегда возникает из-за неточности установки.

Остаточный дисбаланс в г·мм и вибрация в мм/с — разные величины. Если вы задали допуск по дисбалансу, сравнивайте с ним именно дисбаланс.

↑ К темам

06

Отчёт и сохранённые коэффициенты

Отчёт нужен не для формальности. Через полгода, при следующем обслуживании, он ответит, что уже делали с этой машиной и от каких значений отталкиваться.

Запишите машину и ротор, обороты, показания до и после, массу и угол для каждой плоскости. Фотографии мест установки датчиков и грузов стоят десятка строк описания: по ним видно, как повторить измерение в тех же условиях.

Готовый отчёт сохраните в PDF или HTML. Рядом запишите допуск, по которому принимали работу, и дату — вместе с фотографиями получается законченная история машины.

Редактор отчёта с исходными и остаточными значениями
В редакторе отчёта вы сохраняете данные о роторе, исходные и итоговые значения вместе. Числа на снимке — пример заполнения.
Когда пригодятся сохранённые коэффициенты

Коэффициенты влияния описывают, как ротор отвечает на груз. Программа хранит их в архиве, и при повторной балансировке той же машины пробные пуски можно пропустить: достаточно исходного пуска, коррекции и проверки.

Работает это, пока схема не изменилась — те же места датчиков, те же плоскости, тот же радиус. Если заменили подшипники, переставили датчик или перебрали ротор, определите коэффициенты заново. Проверочный пуск делайте в любом случае.

↑ К темам

Контрольный лист перед сдачей работы

Отмечайте пункты по ходу работы. Отметки остаются только на открытой странице: они не отправляются и не сохраняются.

Помощь с выбором

Подбор прибора для вашей машины

Напишите, какую машину вы балансируете. Инженер уточнит условия работы и поможет выбрать комплектацию.

Спросить инженера